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PCB双面板小批量价格直降5%,现价255元每平米!

一、降价PCB双面板小批量降价5%!原价270元/㎡,现价只需255元/平米,比某创低9%! 二、一刀砍不进行分阶梯降价,一步到位,只要是1㎡以上或30pcs以上的双面板,一律降至255元/㎡。 三、可省费用1㎡省15元,5㎡省75元,20...

PCB“有铅”工艺将何去何从?

PCB生产中,工艺是一个极其重要的环节,一般工艺有osp,沉金,镀金、喷锡等。其中喷锡作为PCB生产中最为常见的工艺,大家都不陌生,在喷锡工艺中,又分为“有铅”和“无铅”两种,这两者有什么联系?又有什么区别?今天就来深扒一下。一、发展历史“...

PCB生产,我们为什么一直坚持“100%全测”?

无论是PCB打样还是小批量生产,我们一直坚持“100%全测”,即使目前很多厂家仍使用抽测的方法。顾名思义,全测指的是对每一张板子进行测试,确保整批100%达标,这么做的目的是为了保证板子的高品质,使用无风险。抽测即为抽样检测,随机抽取板子进...

pcb设计电源类型与信号

很多未使用过开关电源设计的工程师会对它产生一定的畏惧心理,比如担心开关电源的干扰问题,PCB layout问题,元器件的参数和类型选择问题等。其实只要了解了,使用开关电源设计还是非常方便的。  一个开关电源一般包含有开关电源控制器和输出两部...

pcb设计注意要求

一般PCB线路板设计的基本设计流程如下:前期准备->PCB结构设计->PCB布局->布线->布线优化和丝印->网络和DRC检查和结构检查->制版。 第一:前期准备1、这包括准备元件库和原理图。“工欲善其事,必先利其器”,要做出一块好的板子,...

pcb外形设计要求

为了方便生产,PCB线路板拼版一般需要设计Mark点、V型槽、工艺边。 一、pcb拼版外形 1、PCB拼板的外框(夹持边)应采用闭环设计,确保PCB拼板固定在夹具上以后不会变形。 2、PCB拼板宽度≤260mm(SIEMENS线)或≤300...

pcb正负片流程

pcb线路板的负片:一般是我们讲的tenting制程,其使用的药液为酸性蚀刻负片是因为底片制作出来后,要的线路或铜面是透明的,而不要的部份则为黑色的,经过线路制程曝光后,透明部份因干膜阻剂受光照而起化学作用硬化,接下来的显影制程...

pcb钻孔参数的设定

钻孔参数: 钻孔参数的设定是至关重要,钻孔速度太快回是钻咀受力过大而折断,钻孔速度太慢会降低生产效率。因各板料厂商生产的PCB板的板厚、铜厚、板料结构等情况不相同,所以,PCb板需根据具体情况去设定。通过计算和测试,选择最合适的钻孔参数。一...

pcb工艺的两大要点

assembly层的作用是什么,和丝印层有啥区别? 丝印层是给手工上件的人看的,还有就是给调板子的人看的。 assembly层 为装配层,用来表示器件实体大小,贴片机焊接时才用得到。 装配层可以放器件的标称值,比如电阻电容的值什么的,这个给...

PCB设计管理方案

PCB板设计中,需要综合考虑PCB板的大小,通过电流,选择一个合适的线宽。PCB抄板,业界也常被称为电路板抄板、电路板克隆、电路板复制、PCB克隆、PCB逆向设计或PCB反向研发。 即在已经有电子产品实物和电路板实物的前提下,利用反向研发技...

pcb软件教程

(1)为什么要用镀金板?随着IC 的集成度越来越高,IC脚也越多越密。而垂直喷锡工艺很难将成细的焊盘吹平整,这就给SMT的贴装带来了难度;另外喷锡板的待用寿命(shelf life)很短。而镀金板正好解决了这些问题:1对于表面贴装工艺,尤其...

如何利用pcb Autorouters加速设计

PCB上的布线迹线就像编织被子一样。 它不仅可以永久使用,而且需要非常精确的步骤来确保所有针迹无缝地组合在一起。 如果你的针脚错了,那么一切都会崩溃。就像我们有自动穿线缝纫机可以提高生产率一样,自动布线器可以为您的PCB做同样的事情。 但要...

制作pcb线路板的要点

制作pcb线路板并不是简单的按流程,从画图纸到生产再焊接就完成了。线路板的生产并不难,难就难在当焊接完后对于整个线路及通电性能的故障检测。无论是专业的工程师还是业余的爱好者,如果在对线路板进行调试检测的时候遇到故障都是非常的头疼的,这就...

PCB板子的镀铜技术,以及遇到的常见问题和解决的措施方案

电镀铜是使用最广泛的为了改善镀层结合力而做的一种预镀层,铜镀层是重要的防护装饰性镀层铜/镍/铬体系的组成部分,柔韧而孔隙率低的铜镀层,对于提高镀层间的结合力和耐蚀性起重要作用。铜镀层还用于局部的防渗碳、印制板孔金属化,并作为印刷辊的表面层。...

pcb设计流程与要点

当从制造商处接收印制板时,应该对所有的板进行检验,包括批量生产的印制板。应该对样品或首批印制板进行全面检验,面对批量生产的印制板也应至少进行一项检验。 制造商除了在每个制作过程完成后要对印制板检验之外,应该立即对完工的印制板有一个质量...