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铝电解P.K.薄膜电容,谁主沉浮?

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老司机说
清洁能源发展大趋势下,铝电解电容和薄膜电容选型存在什么玄妙之处?整个电容制造业的发展又有哪些趋势?易容老司机今天为你解剖。


近年,政府在大力倡导清洁能源,因此很多公司在设计太阳能发电、风能发电电源管理系统的时候,对高电压、大容值的电容选型有很大的需求增长,也因此,薄膜电容和铝电解电容在新能源领域顺势崛起。

风能产品电容应用场景多
以风能产品为例,薄膜电容应用场景前三处分别为高压吸收、DC-Link和并网抗干扰。在这三个使用场景中,最受关注的就是DC-Link用电容器,单就这个场景而言,铝电解电容和薄膜电容均可选择。

那就有人有疑问了:DC-DC转换单元工作电压为700V,容量为3300uF到4700uF。而铝电解电容最高耐压通常在630V,问题来了,700V的电压值要求下,630V耐压的电容器要怎么工作呢?


真相只有一个。那就是使用两个450V铝电解电容进行串联,达到900V耐压,这样就能满足啦!

其实,根据老司机的经验,像这种稳压和滤波电容器,若使用铝电解电容则会出现很多电容器串、并联的情况才能达到大容值和耐高压的使用要求。所以呢,在直流应用场景中,薄膜电容便成为更优的选择,因为薄膜电容的电容值和铝电解电容器一样,但前者的耐压值可直接做到700V,无需串、并联,单机用量更少。

薄膜 or 铝电解,我要怎么选?
但是问题来了,完全相同的应用场合,到底要采用哪个电容器呢?听老司机从不同的考量角度跟你唠唠嗑:

1.使用年限角度。
而由于风能产品维修困难费用昂贵,因此产品寿命要求一般是大于15年。铝电解为液体电容器,存在电解液的挥发问题,使用寿命有限,若要达到15年的要求则意味着要人工更换2-3次。薄膜电容为固体电容器,能够满足15年的使用寿命。


2.材料特性角度。
薄膜电容ESR值较低,因此发热量非常低。此外薄膜电容有更宽的使用环境范围,低温状态下工作稳定性更好。这也是液体电容与固体电容的差别。从这个角度考虑,薄膜电容更优。

3.滤波能力角度。
薄膜电容滤波能力比铝电解要强很多倍,因此采用薄膜电容转换效率更高。

4.价格角度。
通过以上三点的对比,在清洁能源产品的使用中,铝电解电容和薄膜电容的优劣好像不难分辨。但是假如价格因素的话就··· ···,事实上薄膜电容替代铝电解电容最大的障碍在于价格。

当然啦,新能源行业除对耐高压、大容量铝电解电容、薄膜电容行业带来市场需求外,对其他常规电容器的需求也会带来新的增长。

技术革新提出新要求
再以汽车市场为例,目前在新能源汽车电源部分的设计中,需要采用高耐压的电容器进行平滑和滤波的应用。汽车内部通常工作环境恶劣,要求电容器耐高温,性能强、可靠性高,寿命长,此时薄膜电容相比铝电解电容具备较大的优势。铝电解电容显著弱点是在高温下寿命低。

单就丰田普锐斯混合动力汽车而言,第一代采用的是铝电解电容,电压450V,容量1000μF,105℃时寿命仅为1000小时,长期使用会面临更换电容的问题。所以第二代普锐斯开始采用薄膜电容,电压达到600V,寿命15年以上。第三代普锐斯采用的薄膜电容电压已经达到750V,寿命同样在15年以上。

此外,技术的革新也对电容器的特性产生了新的需求。在旧一代混合动力汽车中,功率部分IGBT支持600V电压,平滑部分需要450V电压和60A电流,此时采用铝电解电容可以胜任。而最近几年,IGBT已经达到900V电压,平滑部分也需要750V电压和90A电流,只有采用薄膜电容才能胜任。

薄膜电容还具备小体积的优势,相同容量的薄膜电容和铝电解电容,薄膜电容的体积会小一半。尤其是金属化薄膜电容器,其制法是在塑料薄膜上以真空蒸镀上一层很薄的金属以做为电极,缩小电容器单位容量的体积。此外,薄膜电容器还有下面的一些优势:无极性、绝缘阻抗高、频率特性优异(频率响应宽广)、介质损失小。

价格敏感时电容选型怎么办?
尽管薄膜电容在寿命、耐压能力等方面具备较大优势,不过在PC、消费电子等较低电压和成本敏感的市场中,我们看到最多的还是MLCC和铝电解电容。低压、低容量领域,MLCC抢占了铝电解电容器的部分空间,而在高压、低容量领域铝电解电容又受到了薄膜电容的威胁,因此高压、高容量与低单位容量成本才是铝电解电容器存在的价值

例如,在充电器,LCD TV、LCD monitor、notebook、台式电脑主板、机顶盒、交换器、UPS电源,Power Inverter,仪器仪表和LED照明等市场中,铝电解电容仍然处于绝对领先地位。

概括而言,目前铝电解总体的发展趋势是 :在工业、电源等高压产品领域,小型化、长寿命化和纹波电流提升;在通信、资讯等低压产品领域,则朝着小型化、低阻抗、大纹波电流和长寿命的趋势在发展。

经过分析,老司机发现电容应用市场也是“物竞天择,适者生存”啊!每一种电容都在属于它自己的细分市场不断创新,也惟其如此才能确保整个电容家族枝繁叶茂,延绵不绝。