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        我们怎样在TMS320F2802PZA-上实现变频器控制方案根据TMS320F2802PZA-的芯片特征，我们设计了一款通用变频器控制板，这款控制板既可以与我们设计的功率板配合，形成成熟的变频器产品，也可以修改为用户订制的专用控制板，与用户的功率板配合形成产品。控制板原理框图如下图1。                                                      图1

       控制板用TMS320F2802PZA-和一片PLD协调工作，其中TMS320F2802PZA-负责算法运算、各种参数计算、各种需要快速响应的保护处理、键盘通信、预留接口通信等主要工作，PLD完成接口扩展和一些逻辑处理以及状态指示。按照功能分类，控制板上的功能和DSP资源分配如下。①电源TMS320F2802PZA- 是内核1.8V、IO 3.3V的电源，控制板只要求输入5V电源，通过LDO转换为1.8V、3.3V，并用电源监测管理芯片控制复位信号和看门狗功能。②模拟输入/输出模拟输入的信号包括：通过0/4~20mA、0～10V等输入的调速信号；电流传感器输出的电流信号；控制电源监测输入信号；主电路功率模块的温度传感器输出经调理后的温度电压信号。所有模拟信号送入DSP的12位AD接口进行模数转换。输出的信号有：通过DSP的辅助PWM，用于输出对应脉宽的PWM信号，通过电路调理对应0～10V电压的模拟信号输出。③输入、输出信号各种保护信号(包括过流保护信号、短路保护信号、过欠压信号等)输入PLD锁存，再送到DSP保护专用TZ引脚，实现故障锁存和快速关断PWM信号。其他IO信号由DSP或PLD处理。④各种通信接口键盘、显示的接口：通过RS232接口与键盘显示通信，完成变频器的参数设置、显示等用户接口功能；RS485串行接口：用于系统组网，用于多个变频器的协同工作；CAN现场总线：目前保留，用于以后的扩展。⑤不需要快速响应的输入、输出信号包括一些状态、指示开关量。⑥6路PWM驱动信号由DSP的专用PWM发生器输出，带死区功能  

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