9管无刷电机控制器的利与弊——三相桥的3种驱动方式
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发表于 3/19/2012 5:01:31 PM
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无刷电机一般由3个半桥构成,最基本的电路需要6个MOS管,也就是常说的6管控制器,为了增大功率也有采用2管并联当一个管的,于是出现了12管控制器。那么9管控制器是怎么回事呢?您可能猜到了:是半桥中和单臂用双管,另一单臂用单管。——的确如此。那么为何如此设计呢,难道两个臂发热不同?
无刷电机控制器中MOS管是工作在开关状态的,其损耗分导通损耗和开关损耗2部分。对于PWM情况下的工作情况而言,损耗主要体现在开关损耗,导通损耗可忽略不计。下面就3种驱动方式分析:
1、所有导通管都工作于PWM状态:
这种情况因2个管同时存在PWM频率的导通与关断,故都发热较大,效率低。若驱动大功率负载,则要采用2管或多管并联当一个管用的方式以降低发热。
2、导通中的1个管工作于PWM状态,另一个工作于常通状态:
这种情况只有1个管工作于PWM状态,损耗较大,另一个管常开,损耗很小。故只有PWM状态的管需要采用2管或多管并联当一个管用的方式。9管控制器就是在这种情况下出现的,可以实现第1种情况下12管的效果,且提高了效率,所以在一定时期内被广泛采用。
3、PWM-ON方式:
第二种方式虽效率高,但上、下臂损耗分布不均,后来人们又采用了该方式。是将常开管子的时间一分为二,一半时间上管常开下管PWM,另一半时间下管常开上常PWM,这样相对第一种情况每个管子的损耗降低了一半,发热小,效率高。



