我们一般在变压器，电感器，电抗器中使用的铁芯一般是用硅钢片制作的，因为硅钢片在电路通电后容易被磁化，磁化后的铁芯变成磁体，由于两个磁场互相叠加，从而使磁性得到增强，断电后铁芯又能恢复到原来的状态。铁芯应用在电路系统中大大的提高其的工作效率，其铁芯本身又如何充分利用它的特性来提高效率呢？

      我想根据所需的功率来选取合适的铁芯是首要的问题。选取的铁芯过大过少（铁芯的截面积的大小是主导因素）都会对使用铁芯的电子原件本身或电路都会有不良的影响：过大则不可避免地浪费资源跟空间，过少则会增加损耗同时降低负载能力。其次还对铁芯形状的选取有要求，比如剪片类铁芯可以减少涡流损耗等；但是卷绕铁芯，因为是带料连续卷制的，所以导磁率相对较高，而且减少了空载电流噪声，提高功率因数。

      其次就是铁芯的质量问题了，南海矽钢的铁芯主要采用硅钢片，其中又可分为取向与不取向，根据所需选用取向铁芯可以大大的提高铁芯的使用效率，其次导磁率的高低还与铁芯的厚薄有关，一般越薄就越贵，当然性能也就越好的。铁芯制作出来的质量对铁芯的效率有重要的影响，优良的铁芯表面至少是是平整光滑，其次对于剪片类的铁芯还要注意消除毛刺，我司一般采用气动精密剪床剪制，其铁芯的生产以自动化为主。以上那些主要是针对铁芯的铁损和铜损提出的，只要掌握了造成铁芯损耗的主要方面及原因，要找出提高铁芯效率的方面方法还是有很多的，只要结合实际就可以。

      铁芯的导磁率越高，在相同截面的铁芯上绕线圈的匝数就相对少些。但是在电气元件（铁芯的）工作时，如果铁芯的导磁率或磁场强度还不高的话，可以适当的在铁芯上增加线圈的匝数，此时铁芯的磁场都会增大的，但是匝数并非越多越好的，要有一个度，否则不仅浪费材料还会弄巧反拙。

      最后，铁芯的一些故障也会造成其的效率不高或者造成损毁等，比如铁芯片间的绝缘损坏、一些夹件松动，因涡流等造成局部熔化等故障。发现其工作效率不高时应检查一下，是否出现了诸如此类的故障，而且要马上采取必要的措施。

      总而言之，要想提高铁芯的使用效率最关键把握的一点就是：用合适的铁芯使用在对的地方，才能发挥出它的作用，提高工作效率。南海矽钢欢迎您的垂询，为您提供最好的解决方案。

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