能向IGBT 提供足够的反向栅压。在IGBT 关断期间,由于电路中其它部分的工作,会在栅极电路中产生一些高频振荡信号。这些信号轻则会使本该截止的IGBT 处于微通状态,增加管子的功耗,重则将使逆变电路处于短路直通状态。因此,最好给应处于截止状态的IGBT 加一反向栅压(幅值一般为5～15V) ,使IGBT 在栅极出现开关噪声时仍能可靠截止。 有足够的输入输出电隔离能力。在许多设备中, IGBT 与工频电网有直接电联系,而控制电路一般不希望如此。另外许多电路(如桥式逆变器) 中的IGBT 的工作电位差别很大,也不允许控制电路与其直接耦合。因此,驱动器具有电隔离能力可以保证设备的正常工作,同时有利于维修调试人员的人身安全。但是,这种电隔离不应影响驱动信号的正常传输。 具有栅压限幅电路,保护栅极不被击穿。IGBT 栅极极限电压一般为±20V ,驱动信号超出此范围就可能破坏栅极。 输入输出信号传输无延时。这一方面能够减少系统响应滞后,另一方面能提高保护的快速性。电路简单,成本低。IGBT 损坏时,驱动电路中的其它元件不会随之损坏。IGBT 烧毁时,集电极上的高电压往往会通过已被破坏的栅极窜入驱动电路,从而破坏其中的某些元件。由于IGBT 承受过流或短路的能力有限,故IGBT 驱动器还应具有如下功能:(9) 当IGBT 处于负载短路或过流状态时,能在IGBT 允许时间内通过逐渐降低栅压自动抑制故障电流,实现IGBT 的软关断。其目的是避免快速关断故障电流造成过高的d i/ d t 。在杂散电感的作用下,过高的d i/ d t 会产生过高的电压尖峰,使IGBT 承受不住而损坏。同理,驱动电路的软关断过程不应随输入信号的消失而受到影响,即应具有定时逻辑栅压控制的功能。当出现过流时,无论此时有无输入信号,都应无条件地实现软关断。在各种设备中,二极管的反向恢复、电磁性负载的分布电容及关断吸收电路等都会在IGBT 开通时造成尖峰电流。驱动器应具备抑制这一瞬时过流的能力,在尖峰电流过后,应能恢复正常栅压,保证电路的正常工作。 在出现短路、过流的情况下,能迅速发出过流保护信号,供控制电路进行处理。