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电容器的十大故障,您碰到了吗?

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  电容器在使用的过程中,难免会遇到这样那样的故障,易容网小编这次为大家罗列了一些常见的电容器故障,这些电容器故障您都碰到过吗?


  1、电容开路

  问题描述:电容如果出现开路故障,那么其线路出现断路,失去容量,也就是没有了电容的作用了。不过需要注意的是,电容器出现开路故障,在不同的电路中,原因是不一样的,需要进行具体的分析。


  解决办法:①内部开路,更换掉该电容即可;②外部连线引起的开路,则只需重新焊接好。

  

  2、电容击穿

  电容击穿,同样也会失去电容器的作用,因为电容器两根引脚之间为通路,电容器的隔直作用消失,电路的直流电路出现故障,从而影响交流工作状态(可参考文章《电容电击穿的原因大揭秘》)。


  解决办法:更换掉被击穿的电容


  3、电容漏电

  电容器漏电时,导致电容器两极板之间绝缘性能下降,两极板之间存在漏电阻,有直流电流通过电容器,电容器的隔直性能变差,电容器的容量下降。当耦合电容器漏电时,将造成电路噪声大。这是小电容器中故障发生率比较高的故障,而且故障检测困难。


  解决办法:更换掉漏电的电容。


  4、通电后击穿

  有时候我们会遇到一种比较特殊的情况,那就是电容通电后表现为电容即穿,但是断电后又表现为不击穿,用万用表检测时它不表现击穿的特征,通电情况下测量电容两端的直流电压为零或者很低,电容性能变坏。


  解决办法:更换掉通电后被击穿的电容。


  5、电容器渗油

  电容器是全密封设备,但由于制造的缺陷和使用维护不当,往往导致电容器渗油,电容器主要的渗油部位一是绝缘套管、导电杆密封处的密封垫失效,导致渗油。二是电容器壳体焊缝开焊或锈蚀处渗油。


  解决办法:尽快处理或更换渗油的电容器


  6、电容器外壳膨胀

  电容器外壳膨胀(又称鼓肚),也是电容器常见的一种异常现象。本来电容器一油箱随温度变化发生膨胀和收缩是正常现象,但是当电容器内部发生局部放电一或绝缘被击穿,绝缘油将产生大量气体,使电容器油箱产生变形,持续下去很危险。


  解决办法:更换掉电容器,因为外壳一旦膨胀,就没有修复的必要了。


  7、电容器温度过高

  电容器的温度和其外壳的温度都是有一定限制的,但是一些原因会造成电容器温度过高:①由于电容器室设计不合理,导致电容器室环境温度过高;②电容器布置密度过大,通风不良;③过电压造成电容器过电流;④电容器内部缺陷,介质老化后损耗增大,发热量增大等。


  解决办法:停止正在运行的电容器,然后根据原因分析(上面四点是常见的原因),找出相应的解决办法。


  8、电容器声音异常

  一般情况下,电容在运行的情况下是不会发出较大的声音的,有点像蜜蜂的菜花时候的嗡嗡声。但是还是有些异常情况的,主要有①电容器母线与导电杆连接松动引起的放电声;②电容器内部元件老化或过电压击穿所造成的放电声;③由于高次斜波侵入所引发的噪声;④容器组投入运行时所产生的合闸涌流,也会使电容器发出一阵异常声音。



  9、电容器组熔丝熔断

  当电容器组采用熔丝保护时(必须采用跌落式熔断器),电容器本身故一障或系统发生过电压等外界条件的影响,都会使电容器组熔丝熔断。电容器熔一丝一旦熔断将造成三相电流指示不在平衡。


  解决办法:首先弄清熔断相及电容器号码,然后检查。电容器的外观有无鼓肚现象,是否渗油,套管有无闪络放电痕迹,然后将发生’的时间,相位、电容器号及观察的现象一并汇报给调度,一切按调度命令执行。 


  10、电容器爆炸

  电容器爆炸的原因有:①正负极接反;②电容的质量不过关;③密封不良和漏油;④内部游离和鼓肚;⑤外壳绝缘的损坏;⑥带电荷合闸引起电容器爆炸;⑦温度过高引发电容爆炸等。电容爆炸视频及具体原因,可点击下面的链接前往:电容爆炸