yulzhu

电子技术应用专栏作家——芝能汽车。紧跟技术创新,助力行业发展。

电池组的阶段性小结

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     昨天见了一家美国供应商,据说把我公司美国管电池的Director都搞过去做VP的。问了一些问题,云里雾里的给我介绍了一堆概念。
     其实有几个疑问我始终存在,希望可以在以后的过程中慢慢得到一定的经验和答案。
1.单体电池的选择
    圆柱体,薄片和长方体三种,目前大部分国内的车可能都集中于钢壳的长方体。在这些单体电池的生产过程中,电池的电特性的差异有多少?这个偏差的范围是如何的?
    其热阻模型,在单体和成组之后有多大的区别?

2.风冷的应用
    由于风冷的较为成熟的应用,都是在容量比较小的应用中。它的使用存在着较大的风险。在给定的环境温度下,那么在实际使用过程中,通过控制系统的风扇,可以将单体的电池包的表面温度控制在何种范围之内?各个不同位置的电池,其内部的电池的温度差异又有多少?其单体内部的多个小电池的温度差异又是怎么样的?最后单体电池不同部分的温度差异是否有影响?
   这里有两个事情,一是热对电池的影响;二是电池包的构成能够实现的指标。
3.BMS的控制及其精度
    在不同的温度等级下,比如0~30degC,-20~55degC下,单个BMS测量电池的电压的精度能够达到何种级别?模块布局温度传感器,温度传感器和采集转换的精度偏差有多少?采用shunt,霍尔等电流传感器测量大电流,做SOC估计之前,这些输入参量的误差有多少?SOC算法除去输入参数的误差有多少?总体的SOC的误差有多少?
     充电的时候,采用均衡的方法,成本与作用和复杂程度的规划是怎么样的?
     数下来,仅仅是我这样的粗学者,就有着很多的问题。
我找了一个表格图,是来自电动汽车网的网友贴的。
来点轻松的,看看flash(来自A123):